Le diamant TSP revêtu de nickel (diamant polycristallin thermiquement stable) est un matériau spécial ultra-dur conçu spécifiquement pour les conditions thermiques extrêmes et les exigences de brasage à haute résistance-.
Les coupeurs PDC traditionnels sont sujets à une dégradation thermique en raison de l'influence des catalyseurs de cobalt résiduels à l'intérieur lorsque la température dépasse 700 degrés ; TSP Diamond ne contient pas de cobalt métallique, ce qui augmente considérablement sa limite de résistance à la chaleur jusqu'à 1 100 degrés - 1 200 degrés.
Afin de surmonter le problème de mouillage du soudage causé par la nature non métallique du diamant TSP pur, ce produit adopte une technologie avancée de placage chimique/galvanoplastie pour envelopper une couche uniforme et dense de nickel métallique sur la surface du diamant polycristallin thermiquement stable. Cette couche de nickel n'est pas seulement un « pont métallique » pour les connexions métallurgiques, mais également un « vêtement de protection » pour soulager les contraintes thermiques et empêcher la graphitisation à haute-température, permettant aux dents industrielles de maintenir une stabilité thermique extrêmement élevée tout en ayant une résistance de soudage inégalée.
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1. Avantages principaux du produit
Excellente infiltration capillaire et résistance au soudage : la couche de nickel possède d'excellentes propriétés de mouillage pour les matériaux de brasage à base d'argent, de cuivre et autres, guidant la soudure fondue pour qu'elle s'enroule uniformément autour d'un seul diamant TSP, augmentant de plusieurs fois la résistance au cisaillement du brasage à particule unique et éliminant le phénomène de "casse de dent" sous un impact sévère.
1).Amortissement des contraintes thermiques et résistance aux chocs :
Le nickel métallique combine ténacité et plasticité, atténuant efficacement les contraintes d'interface entre le diamant et le substrat en acier causées par différents coefficients de dilatation thermique pendant les cycles froids et chauds. Combinée à la structure polycristalline du diamant TSP qui bloque les fissures, la résistance globale aux chocs mécaniques est considérablement améliorée.
2) protection contre l'oxydation à haute température :
La couche de nickel isole l'oxygène lors des processus de brasage et de coupe à haute température (environ 900 degrés), retardant ainsi la dégradation par graphitisation de la surface du diamant et préservant pleinement sa nature ultra-dure.
3) Résistance chimique :
Face au sulfure d'hydrogène des puits profonds, à une forte acidité et alcalinité et à des environnements de fluide de coupe spéciaux, la couche externe de nickel constitue la première barrière de protection chimique.
2. Scénarios d'application typiques
1).Forage pétrolier et gazier :
largement utilisé comme dents de coupe principales et composants de maintien du diamètre des forets diamantés imprégnés et des forets diamantés TSP. Dans les formations de granit ou de calcaire dur avec une dureté extrêmement élevée et de fortes propriétés de meulage, garantissant une longue durée de vie de forage pour les puits profonds et ultra profonds et réduisant le coût des temps d'arrêt et de remplacement des outils.
2). Tunnels miniers et de boucliers :
En tant que particules de renfort-résistantes à l'usure pour les coupeurs de mines de charbon, les outils de forage de roche et les têtes de coupe de machines à boucliers, elles sont directement confrontées au frottement élevé des roches minérales par abrasion.
3). Machines de précision et dressage de meules :
Fabriquez des outils de dressage de meules multi-pointes ou profilées pour racler et calibrer les meules industrielles très dures.
4). Découpe de matériaux difficiles à usiner :
Appliqué dans les domaines de l'aérospatiale et de l'électronique, il coupe ou broie efficacement les matériaux composites en fibre de carbone CFRP, les alliages de silicium et d'aluminium, les substrats céramiques de haute dureté et le verre.
Capacité de personnalisation complète
Afin de s'adapter parfaitement au processus de fabrication des outils dans différentes conditions de travail, nous proposons des solutions personnalisées très flexibles :
1).Personnalisation de forme multidimensionnelle :
Plusieurs formes géométriques telles que des cubes, des triangles, des cylindres, etc. peuvent être personnalisées selon les dessins de conception du client.
2).Épaisseur de la couche de nickel et personnalisation du processus :
Ajustez avec précision l'épaisseur au niveau micrométrique des couches de nickel galvanisées ou revêtues chimiquement pour différentes températures et formules de brasage.
3).Dureté réglable de la matrice d'intégration :
prend en charge l'ajustement de la dureté adaptée du matériau d'enrobage de la surface des particules pour des processus spécifiques de frittage ou de brasage par pressage à chaud, garantissant une liaison optimale entre le diamant TSP et la matrice de l'outil.
