Description du produit
Dans les forages profonds-et les forages horizontaux-longs, la défaillance de la jauge constitue un risque critique. Une fois que les outils de coupe s'usent, le trou « sous -qui en résulte force les trains de tiges suivants à s'ajuster étroitement, ce qui entraîne une usure accélérée ou des incidents catastrophiques de « tubes coincés ». Notre série Gauge Protection PDC est conçue pour éliminer ces goulots d’étranglement.
1. Analyse technique : de la micro-liaison à la macro-force
Contrairement aux dents de coupe standard, les inserts de jauge donnent la priorité à la dureté de surface, à la durabilité et à la résistance au frottement.
Reconstruction de liaison C-C :En utilisant un catalyseur exclusif dans des chambres de synthèse à ultra-haute pression, nous obtenons une liaison grain à grain-à-plus dense dans la couche de diamant polycristallin (PCD). Cette structure moléculaire C-C robuste améliore considérablement la résistance du matériau à la chaleur de friction.
Atténuation du stress résiduel :Le post-traitement-en plusieurs étapes-soulage les contraintes alternées à l'interface entre la couche de diamant et le substrat en carbure de tungstène. Cela garantit que l'interface reste intacte sans micro-fissuration ou délaminage, même sous des vibrations latérales à haute-fréquence au périmètre du foret.
Caractéristiques du produit
2. Principaux avantages en termes de performances
Résistance extrême à l’usure :Les composants de la jauge subissent un frottement de glissement contre les parois en roche dure. En optimisant la répartition des grains de diamant, nos fraises maintiennent un taux d'usure nettement supérieur aux qualités standards dans les formations abrasives de grès ou de chert.
Bilan de stabilité thermique :La chaleur de friction est la principale cause de défaillance des jauges. Nos fraises maintiennent l'intégrité structurelle jusqu'à 750 degrés, empêchant la carbonisation prématurée du diamant ou le « contrôle thermique ».
Précision géométrique au niveau du micron- :Chaque coupe-jauge subit un meulage de précision. Nous maintenons des tolérances de diamètre et d'épaisseur au niveau du micron, garantissant une charge uniforme sur la jauge du foret et minimisant le faux-rond radial.
3. Intégration d'applications et d'outils
Cette série est le choix préféré pour les outils de forage-de haut niveau nécessitant longévité et précision :
Forets PDC :Installé sur les tampons de jauge pour maintenir le diamètre du trou et réduire la fréquence d'alésage.
Stabilisateurs et alésoirs :Remplace les inserts en carbure traditionnels pour offrir une durée de vie efficace beaucoup plus longue dans les environnements abrasifs.
Outils électriques de fond :Idéal pour la protection des jauges sur les systèmes rotatifs orientables (RSS) et comme composants de palier de butée dans les moteurs de fond de trou-à haut régime.
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Spécifications du produit
4. Spécifications techniques (Gamme Standard)
| Modèle | Diamètre (mm) | Épaisseur totale (mm) | Application recommandée | |
| 0808 / 1008 | 8.0 / 10.0 | 8.0 | Forets fins-, stabilisateurs compacts | |
| 1308 / 1313 | 13.44 | 8.0 / 13.2 | Protection standard de la jauge d'embout PDC | |
| 1613 / 1616 | 16.0 | 13.2 / 16.0 | Formations abrasives,-alésoirs à grande échelle | |
| 1913 / 1919 | 19.05 |
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Tampons de jauge profonds-puits et robustes- |
5. Capacités de personnalisation
Conscients qu’il n’existe pas deux formations identiques, nous proposons des solutions sur mesure :
Modifications géométriques :Les options incluent des profils plats, en forme de dôme, en forme de hache-ou striés.
Interfaces améliorées :Conceptions d'interfaces non-planaires (NPI) pour les applications-à fort impact.
Polissage miroir :Disponible pour réduire davantage le coefficient de friction et l'accumulation de chaleur. Coupe-diamant PDC présenté
FAQ
Q1 : Pourquoi la protection des jauges est-elle importante pour les outils de fond de trou pour le forage horizontal de puits profonds-et le forage à portée étendue-(ERD) ?
R : Imaginons un scénario dans lequel vous travaillez dans des conditions de forage difficiles et vos outils de coupe s'usent prématurément, créant un trou sous-calibre. Le prochain outil de fond qui glissera dans ce trou de forage va frotter assez fort contre le mur – créant une usure massive de l'outil ou des événements coûteux de type « rester coincé au fond du trou ». C'est pourquoi nous avons développé notre gamme Gauge-Grade PDC : elle aide à éliminer cet obstacle en empêchant le lessivage des trous de forage. Le maintien d'un diamètre constant permet une durée de vie plus longue et moins de déclenchements.
Q2 : Que faites-vous différemment dans la conception de ces fraises PDC de calibre - par rapport aux fraises de coupe classiques ?
R : Les fraises étalonnées sont conçues en tenant compte de la résistance à l'usure et de la stabilité thermique, plutôt que de la profondeur de coupe. Reconstruction de la liaison C-C : en utilisant des catalyseurs personnalisés, nous sommes en mesure de réduire l'espacement des grains-à-. Créer un lien moléculaire plus fort. Supprimez les contraintes résiduelles : notre processus exclusif en plusieurs étapes-après-élimine les contraintes résiduelles entre la couche de diamant et le substrat en carbure. Cela permet d'éviter la rupture des copeaux et des flocons lors de charges latérales à haute fréquence-.
Q3 : Comment ce produit résistera-t-il aux formations abrasives comme le grès ou le chert ?
R : Comme nous l’avons mentionné précédemment, ce produit a été conçu en mettant l’accent sur la résistance à l’usure et la stabilité thermique. Stabilité thermique équilibrée : la plupart des défaillances des jauges sont attribuées à la chaleur produite par la friction. Nos fraises PDC peuvent résister à des températures allant jusqu'à 750 degrés sans perdre leur intégrité structurelle. Prévenir la graphitisation du diamant. Usinage de précision au niveau du micron : des tolérances dimensionnelles étroites créent une pression uniforme sur l'ensemble du tampon de jauge du foret. Notre meulage de précision permet de maintenir les tolérances de diamètre et d’épaisseur au niveau du micron. Réduire le faux-rond radial.
Q4 : Qu'est-ce qui pourrait utiliser cette série de fraises PDC en plus des forets ?
R : En raison de sa résistance à l'usure exceptionnelle, cette série a été mise en œuvre avec succès dans de nombreux autres outils de fond de trou haut de gamme : Stabilisateurs/Alésoirs : Peut être utilisé comme alternative aux inserts en carbure pour augmenter considérablement la durée de vie de l'outil dans les formations abrasives. Systèmes rotatifs orientables (RSS) : Fournit une protection précise et durable des bords. Moteurs de fond : utilisés comme ensembles de paliers de butée dans les moteurs à haut régime.
Q5 : Que se passe-t-il si j'ai une application ou un problème unique, pouvez-vous le personnaliser en fonction de mes besoins ?
R : Nous comprenons que les formations de fond de trou peuvent être compliquées, c'est pourquoi nous proposons une large gamme de services personnalisés : Géométrie de coupe : Disponible en version plate, ronde, hache ou striée. Interfaces avancées : des conceptions personnalisées d'interfaces non planaires (NPI) sont disponibles pour les conditions d'impact important. Finition miroir : diminuez davantage le coefficient de friction et réduisez considérablement l'accumulation de chaleur-.
